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MANUTENZIONE PROGRAMMATA
L’offerta di Frigor Revision comprende il sopralluogo tecnico, un progetto di programma di manutenzione e un piano di controllo minimo indispensabile
basato sulle specifiche esigenze del Cliente.
Una regolare manutenzione offre numerosi vantaggi:
- Attività di prevenzione che riduce al minimo le avarie durante il normale esercizio degli impianti.
- Riduzione dei costi di gestione degli impianti, aumentandone le prestazioni.
- Certezza dei costi, che altrimenti non sarebbero quantificabili.
- Diminuzione di interventi di emergenza e relativi superiori costi.
- Meno danni di immagine e di fatturato per le attività che fanno del benessere dei propri ambienti un punto d’attrazione per il Cliente (centri commerciali, ipermercati, Hotel, Ristoranti, ecc.).
- Meno danni diretti (ad esempio alle attrezzature di un CED sottoposte a sbalzi di temperatura e umidità) e indiretti (il CED o il server devono essere spenti per alcune ore in attesa dell’intervento).
- Meno danni derivanti da mancata produzione (ad esempio nel caso di impianti frigoriferi per il raffreddamento di macchinari).
- Nessun deperimento della merce contenuta in cella frigorifera.
LA MANUTENZIONE COMPRENDE:
Clicca per leggere le specifiche delle schede.
Distribuzione Aria
UTA- Unita POOL-FANCOIL-WMC-ESTRATTORI-TERMOVENTILANTI-ROOFTOOP-UNITA INTERNE SPLIT
(A PARETE / A PAVIMENTO / A CASSETTA / CANALIZZATA / PENSILE / A SOFFITTO)
- Pulizia filtri aria tramite lavaggio con prodotti igienizzanti
- Sostituzione filtri aria ed igienizzatura (Fornitura nuovi filtri su richiesta)
- Aspirazione e lavaggio con acqua e prodotto igienizzante delle batterie alettate e dei vani
- Pulizia batterie alettate con prodotti igienizzanti
- Lavaggio con acqua e prodotto igienizzante delle batterie
- Lavaggio con acqua e prodotto igienizzante delle chiocciole motori ventilatori
- Pulizia vasche scarico condensa
- Controllo funzionamento scarico condensa
- Lavaggio e disutturazione scarichi condensa
- Inserimento pastiglie antilegionella
- Controllo usura e tiraggio ed eventuale registrazione delle cinghie dei motori ventilatori
- Controllo e sostituzione cinghie motori ventilatori
- Igienizzazione con prodotto dei recuperatori aria
- Lavaggio con acqua e prodotto igienizzante dei recuperatori aria
- Controllo di tutti i componenti che hanno parti in movimento: se necessario, essi vengono lubrificati e tarato il suo funzionamento.
- Gli automatismi di regolazione vengono controllati per verificarne sia la sensibilità sia l’esatta sequenza di intervento
- Controllo assorbimenti componenti di funzionamento
- Controllo e tiraggio bulloneria
- Controllo diffusori aria
- Controllo stato canali e stabilita sostegni
- Controllo corretto funzionamento serrande, entrata in funzione di serrande taglia fuoco
- Manutenzione sistema di telegestione
- Smontaggio Carpenteria fancoil/split per aspirazione e pulizia interna
Rivestimenti Isolanti
- Controllo e ripristino coibentazioni ove necessario
Distribuzione Acqua
- Controllo Valvolame, manovrabilità, pulizia superfici esterne e zincatura ove necessaria, eliminazione perdite
- Controllo assorbimento pompe pressione lavoro e stato pulizia filtri
- Controllo tenuta tubazioni , giunti, stabilità sostegni, sfiati, gruppi di carico automatico, pressione vasi di espansione, verifica stato corrosione ed eventuale zincatura componenti
- Flussaggio condotte acqua
- Controllo pompe sollevamento acqua
- Controllo generatore vapore
- Controllo deformazioni tubazioni alta temperatura /vapore
- Controllo lancia umidificazione
- Controllo scarichi condensa
- Pulizia flussimetri
Gruppi Frigoriferi
CHILLER-POMPE DI CALORE-UNITA POOL-GRUPPI ESPANSIONE DIRETTA-CENTRALI FRIGO- ESSICATORI-SPLIT-VRV-VRF-ROOFTOOP-UNITA RECUPERATORI-GRUPPI DI PROCESSO E SPECIALI-CELLE FRIGORIFERE-ABATTITORI-PRODUTTORI DI GHIACCIO-COMMUTATORI ELETTRICI
- Check up generale
- Lavaggio e pulizia Batterie e struttura con acqua e prodotti appositi, ove non possibile con soffiatura e aspirazione
- Controllo stato sporcamento batterie condensanti ed evaporanti ed efficienza
- Controllo riscaldatori olio compressori
- Controllo livello olio compressori ed acidità
- Controllo sicurezze e componenti quadro elettrico, tiraggio morsetteria
- Controllo assorbimento elettrico compressori/ventilatori/pompe
- Controllo usura cavi
- Controllo surriscaldamento sottoraffreddamento e funzionamento a pieno carico
- Taratura pressostati e sonde
- Controllo usura e tiraggio ed eventuale registrazione delle cinghie dei motori ventilatori
- Controllo di tutti i componenti che hanno parti in movimento: se necessario, essi vengono lubrificati e tarato il suo funzionamento.
- Gli automatismi di regolazione vengono controllati per verificarne sia la sensibilità sia l’esatta sequenza di intervento: se necessario si
- procede alla loro messa a punto.
- Controllo e tiraggio bulloneria
- Controllo pressione compressori e lubrificazione
- Controllo parzializzazione compressori
- Controllo sistema termostatica elettronica
- Controllo sistema controllo condensazione
- Controllo carica refrigerante
- Recupero gas e pesatura
- Controllo ermeticità gruppi frigo Rif. Regolamento (CE) n. 517/2014
Riscaldamendo
CALDAIE/BRUCIATORI/GENERATORI ARIA CALDA
- Verifica di conformità del locale caldaia
- Pulizia completa caldaia e camera di combustione
- Pulizia completa bruciatore
- Verifica del tiraggio del camino
- Taratura e regolazione bruciatore
- Controllo pressione vasi di espansione
- Analisi di combustione
- Controllo apparecchi indicatori
- Controllo pompe e circolatori
- Controllo organi di sicurezza e protezione
- Controllo alimentazione impianto
- Controllo dispositivi di termoregolazione
- Controllo apparecchiature elettriche
- Controllo tenuta linea gas
- Sostituzione guarnizioni bocchettoni linea gas a bruciatore
Normative
- Aggiornamento portale Banca Dati FGAS ai sensi del D.P.R. N. 146 del 16 novembre 2018.
- Controllo di efficienza energetica, come previsto nell’Allegato A del D.P.R 16 aprile 2013, n. 74
- Compilazione Libretto di impianto ai sensi del Decreto del Presidente della Repubblica 16 aprile 2013, n. 74 e Decreto 10 febbraio 2014 del Ministero dello Sviluppo Economico.
Impianti Elettrici
- QUADRI ELETTRICI DISTRIBUZIONE:
controllo della integrità e dell’efficienza delle linee di alimentazione, serraggio delle connessioni, verifica dell’integrità della carpenteria, eventuale ripresa della vernice, lubrificazione serrature e cerniere, verifica delle targhette di identificazione e della rispondenza dello schema elettrico alle reali situazioni, prova intervento interruttori differenziali.
- IMPIANTI ILLUMINAZIONE ORDINARIA:
Verifica dello stato di conservazione dei corpi illuminanti, verifica del corretto funzionamento dei circuiti di illuminazione e dei dispositivi di accensione, verifica corretta inserzione dei circuiti comandati da orologi programmatori, taratura degli stessi, eventuale sostituzione dei materiali inefficienti quali lampade, reattori, starter, fusibili, dispositivi antidisturbo.
- IMPIANTO ILLUMINAZIONE SICUREZZA:
Verifica corretto intervento illuminazione di sicurezza, simulando mancanza rete e provvedendo alla scarica completa della batteria del gruppo autonomo.
- IMPIANTO ILLUMINAZIONE ESTERNA:
Verifica dello stato di conservazione dei corpi illuminanti, verifica del corretto funzionamento dei circuiti di illuminazione e dei dispositivi di accensione, verifica corretta inserzione dei circuiti comandati da orologi programmatori, taratura degli stessi, eventuale sostituzione dei materiali inefficienti quali lampade, reattori, starter, fusibili, dispositivi antidisturbo.
- IMPIANTO DI FORZA MOTRICE:
Controllo equilibratura dei carichi sulle tre fasi ed eventuale ripristino entro limiti accettabili, verifica conservazione cavi alimentazione apparecchiature e posa mobile, controllo delle cassette di derivazione, verifica e aggiornamento targhettistica interna ed esterna, controllo serraggio morsetti, eventuale sostituzione coperchi e controllo integrità prese FM.
- IMPIANTO VIDEOCITOFONICO – TRASMISSIONE DATI – INTERFONICO:
Prova di funzionamento ; Verifica di funzionalità dei componenti.
- IMPIANTO MESSA A TERRA:
Verifica che i dispersori non presentino tracce di corrosione ed alterazioni meccaniche, serraggio capicorda e morsetti di giunzione, ricopertura con pasta neutralizzante di tutte le connessioni del sistema disperdente, ripristino di tutte quelle che non dovessero risultare in condizioni ottimali, misura della resistenza dell’impianto di terra e verifica (a campione) della continuità dei conduttori di protezione principali e supplementari.
- IMPIANTI RILEVAZIONE FUMI -SPEGNIMENTO ANTIFURTO:
Prova di funzionamento alimentando il sistema tramite la sola alimentazione secondaria provvedendo ad attivare uno per uno i rilevatori di fumo e ad attivare i pulsanti.
- Verifica di funzionalità dei componenti: Centrale, Targhe ottico acustiche, Sirena autoalimentata, Blocco del sistema HVAC, Verifica rinvio segnale alla vigilanza, Prova a campione del sensore tramite rimozione dello stesso dalla base.
- VERIFICA UPS: Manutenzione periodica con analisi dell’apparecchiatura, del log degli eventi, dello stato delle batterie
Cogenerazione
- Attività di diagnosi (guasti)
- Attività di manutenzione ordinaria sugli impianti di cogenerazione
- Attività di manutenzione straordinaria sugli impianti di cogenerazione
- In sintesi: diagnosi, riparazione, ripristino, manutenzione programmata, revisioni straordinarie, gestione di supervisione e controllo da remoto degli impianti.
Revisione - Manutezione Compressori
- Revisione e riparazione compressori frigoriferi: siamo in grado di riparare o rigenerare qualsiasi modello di compressore a pistoni o a vite (sia mono che bi-vite) riportandolo alle condizioni originarie di performance.
- Analisi e diagnostica: eseguiamo verifiche e diagnosi sullo stato o sul funzionamento di un compressore sia in officina che direttamente negli impianti frigoriferi, sia esso funzionante o meno.
- Lavorazioni meccaniche e riavvolgimento motori elettrici: siamo in grado di eseguire lavorazioni meccaniche di precisione per ripristinare la perfetta funzionalità del componente usurato oltre a poter riavvolgere i motori elettrici bruciati.
- Manutenzione programmata dei compressori sugli impianti: garantiamo la funzionalità continua degli impianti stessi, evitando la riduzione di produzione di freddo.
